生產一付超聲波焊接機焊頭，要考慮以下各項因素：

　　1、 產品的要求： 決定模具的使用壽命，磨損率，因而決定采用何種金屬。

　　2、 產品的形狀： 采用何種熔接工藝，設定模具的大小，壓力傳達區，產品在熔合時可能產生的變形，需要多大功率和何種功能。是否可以一次熔接 完成工作。

　　3、 產品的塑料性質：決定模具的工作震幅，那一件工作應接受超聲能量，導能線的形式，位置，大小。在不同的塑料組合時，應怎樣設計接觸位？

　　超聲波焊接機焊頭的使用壽命關鍵決定于兩個方面：一、材料，二、工藝 材料方面：超聲波焊接要求金屬材料有柔順性好（聲波傳遞過程中機械損耗小）好的特點，所以稷械超聲波設備常用的材料為鋁合金及鈦合金

　　材料是保證超聲波模具壽命于熔接產品效果的主要原因之一，模具完成的過程是復雜的。所以不僅是模具工程師設計務必慎重選擇材質，亦需了解本身產品要求該使用何種材質，避免因疏忽而影響其時效與品質。

　　現將目前各種材料的特性略述如下：

　　一、鋁鎂合金(7075-T651,2024-T651,6061-T651)

　　1、7075T651：使用于振動系統及Horn制造，該材料具有極高的機械屈服強度，硬度高，熱傳導性強，是理想的超聲波模具制造材料；

　　2、2024T651：一般使用與HORN制造，軔性佳，熱傳導性強，硬度適中，用于一般塑膠制品。

　　3、6061T651：使用于較低出力之HORN制造，軔性佳，質較軟。

　　二、鈦合金： 用于連續發振的機種，軔性較高，熱傳導佳，硬度高，而成本昂貴。

　　三、國產硬質鋁合金：國產料，用于普通鋁材加工，熱傳導低，對超音波機械損耗高，成本低。